Inconel legering UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 in chemische verwerking en luchtvaart

Inconel legering UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 in chemische verwerking en luchtvaart

UNS N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816is een premium-aanbod van nikkel-chroom-ijzerlegeringenuitzonderlijke corrosiebestendigheid,hoge temperatuurstabiliteit, enmechanische duurzaamheidDe veelzijdigheid maakt het een goede keuze voor kritieke toepassingen inlucht- en ruimtevaart,chemische verwerking,maritieme, enelektriciteitsopwekkingHoewel het duurder is dan standaardmaterialen, rechtvaardigt zijn prestaties in veeleisende omstandigheden het gebruik in omgevingen die duurzame, betrouwbare materialen vereisen die bestand zijn tegen warmte,chemische stoffenHet wordt veel gebruikt in uitdagende omgevingen, waaronder chemische verwerking, ruimtevaart, scheepvaart en energieopwekking.dankzij zijn uitstekende stabiliteit en duurzaamheid onder een breed scala aan omstandigheden.

Handelscode

Belangrijkste kenmerken van UNS N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816 legeringsdraad:

• Samenstelling:

Nikkel (Ni):Minimaal 72%, corrosiebestendigheid en hoge temperatuursterkte.

Chroom (Cr):14 tot 17%, waardoor de weerstand tegen oxidatie en schilfering toeneemt.

IJzer (Fe):6-10%, wat bijdraagt aan de structurele integriteit.

Kan kleine hoeveelheden mangaan, silicium, koolstof en zwavel bevatten voor extra prestaties.

• Corrosiebestendigheid:

Oxideringsbestendigheid:Het presteert goed bij temperaturen tot1093°C (2000°F), bestand tegen oxidatie en schaalvorming.

Zuur- en alkalische weerstand:Uitstekende weerstand tegenchloriden,sulfiden, enoxiderende stoffen, met name inneutrale en reducerende omgevingen.

Stresscorrosie kraakvastheid:Bestaat bestand tegen chloride-ion-geïnduceerde stresscorrosie, een veel voorkomend probleem in veel legeringen.

• Hoogtemperatuurprestaties:

Behoudt mechanische eigenschappen en structurele stabiliteit bij verhoogde temperaturen, waardoor het ideaal is voorovens,verwarmingselementen, enthermische systemen.

Werkt betrouwbaar onder cyclische thermische omstandigheden vanwege zijn weerstand tegen thermische vermoeidheid.

• Mechanische eigenschappen:

Sterkte en ductiliteit:Biedt een hoge trek- en opbrengststerkte en behoudt tegelijkertijd de ductiliteit voor een gemakkelijke vorming en fabricage.

Vermoeidheidsweerstand:Beheer mechanische en thermische cyclussen zonder storing, waardoor langdurige betrouwbaarheid wordt gewaarborgd.

• Lasbaarheid en fabricage:

Verzetsgemak:Kan worden gelast met behulp van standaardtechnieken zoals GTAW en GMAW, met een minimaal risico op scheuringen na het lassen.

Vormbaarheid:Makkelijk te vervaardigen tot draden, strippen en andere vormen voor verschillende toepassingen.

Toepassingen:

• Luchtvaart:Gebruikt in gasturbinekomponenten, delen van straalmotoren en hoge temperatuur bevestigingsmiddelen.
• Chemische verwerking:Geschikt voor de behandeling van corrosieve chemicaliën, met inbegrip van zure en alkalische oplossingen.
• Energieopwekking:Ideaal voor warmtewisselaars, stoomgeneratoren en kernreactoronderdelen.
• Toepassingen op zee:Performeert goed in zeewatersystemen en omgevingen die worden blootgesteld aan zoutwater.
• Oven en warmtebehandelingsapparatuur:Gewoonlijk gebruikt in stralingsbuizen, muffels en retorts.

Voordelen van UNS N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816

• Versatile corrosiebestendigheid:Performeert goed in zowel oxiderende als reducerende omgevingen.
• Hoogtemperatuurstabiliteit:Behoudt de sterkte en is bestand tegen oxidatie bij temperaturen tot 1093 °C (2000 °F).
• Duurzaam en betrouwbaar:Het is bestand tegen mechanische spanningen en thermische cycli, waardoor een lange levensduur wordt gewaarborgd.
• niet-magnetisch:Ideaal voor toepassingen waar magnetische interferentie een probleem is.
• Makkelijk te maken:Makkelijk gevormd en gelast voor complexe ontwerpen.

Beperkingen van UNS N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816

• Kosten:Hoger prijspercentage in vergelijking met standaard roestvrij staal vanwege het nikkelgehalte en de geavanceerde eigenschappen.
• Werkverharding:De legering kan verharden tijdens koudbewerking, wat zorgvuldige bewerkings- en vormtechnieken vereist.
• Beperkte extreme corrosiebestendigheid:Hoewel het zeer resistent is, presteert het mogelijk niet zo goed als meer gespecialiseerde legeringen in extreem agressieve chemische omgevingen.