![]() |
MOQ: | Tbc |
Standard Packaging: | Verpakt met waterdicht papier of weeftas, in pallets of houten doos. |
Delivery Period: | 7 dagen |
Betalingswijze: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 ton per dag |
Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritieke lucht- en ruimtevaarttoepassingen
Inconel 718 Welding Wire (UNS N07718) is een hoge sterkte, corrosiebestendige superlegering, die veel wordt gebruikt in toepassingen die superieure mechanische eigenschappen vereisen bij verhoogde temperaturen.Deze nikkelchroomlegering bevat aanzienlijke hoeveelheden molybdeen, niobium en titanium, waardoor het beter geschikt is voor het lassen en samenvoegen van materialen in omgevingen met hoge temperaturen en hoge spanningen.
Voornamelijk gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, energieopwekking en chemische verwerking, is Inconel 718 Welding Wire (UNS N07718) bekend om zijn uitstekende lasbaarheid,uitzonderlijke sterkte bij hoge temperaturenDeze eigenschappen maken het de legering van keuze voor onderdelen die worden blootgesteld aan harde, hoge temperatuuromstandigheden.de legering wordt warmtebehandeld om haar sterkte en taaiheid te herstellen, waardoor een betrouwbare, langdurige prestatie wordt gewaarborgd bij veeleisende toepassingen.
Handelscode
KN-nummer | VS | GER | FR | GB | |||||
GB | ISC | Verkoopcode | UNS | SAE | AMS | DIN EN/DIN | - Nee, nee. | NF EN/NF | Verkoopcode |
GH4169 (GH169) |
H41690 | Inconel 718 | N07718 | XEV-1 | 5596 5662 |
NiCr19NbMo NiCr19Fe19Nb5Mo3 |
2.4668 | ATG C1 NC19FeNb |
Inconel 718 |
Chemische samenstelling Wt. % | % | Ni | Cr | Fe | Mo. | Nb | C | Deeltjes | - Jawel. | S | P | C. | Al | Ti | B. |
Min. | 50 | 17 | Bal. | 2.8 | 4.75 | 0.20 | 0.65 | ||||||||
Maximaal | 55 | 21 | Bal. | 3.3 | 5.50 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.30 | 0.80 | 1.15 | 0.006 |
Dichtheid ((g/cm3) | 8.24 | |||||
Smeltbereik ((°C) | 1260-1320 |
Typische mechanische eigenschappen | Treksterkte Rm N/mm2 | Kracht van het vermogen RP 0,2 N/mm2 | Verlenging A5 % | Brinellhardheid HB | |||||
Behandeling met oplossing | 965 | 550 | 30 | ≤ 363 |
Nikkel: 50-55%
Chroom: 17-21%
Molybdeen: 2,8-3,3%
Niobium: 4,75-5,5%
Titanium: 0,65-1,15%
Zuivel: evenwicht, met kleine hoeveelheden aluminium, kobalt en andere elementen.
TreksterkteDe sterkte neemt aanzienlijk toe bij verhoogde temperaturen (tot 700°C of 1300°F).
Kracht van de opbrengst: ongeveer 1.000-1.100 MPa (145-160 ksi) bij kamertemperatuur.
Verlenging: Ongeveer 20-30% in de gelaste toestand.
Hardheid: De hardheid is na warmtebehandeling over het algemeen ongeveer 35-45 HRC.
Lasbaarheid: Inconel 718 lassen draad vertoont uitstekende lasbaarheid in alle gebruikelijke lassen processen, met inbegrip vanTIG,MIG, enStiklassen (SMAW)Het kan ook worden gebruikt voorgaswolfraambooglassen (GTAW)enPlasmabooglassen (PAW).
Warmte-geaffecteerde zone (HAZ): Lasdraad van Inconel 718 is ontworpen om de effecten van de warmte-afgeperste zone tot een minimum te beperken, zodat de eigenschappen van het gelaste materiaal na het lassen robuust blijven,met name bij hoge temperaturen.
Warmtebehandeling na het lassen: Na het lassen vereist Inconel 718 een verouderingswarmtebehandeling om de mechanische eigenschappen te optimaliseren en de sterkte van het las- en basismetaal te herstellen.De typische verouderingsbehandeling omvat verwarming tot ongeveer 720-740 °C (1330-1365 °F) gevolgd door luchtkoeling.
Corrosiebestendigheid: Inconel 718 vertoont uitstekende weerstand tegen een verscheidenheid aan corrosieve omgevingen, waaronder oxidatie, pitting en spleetcorrosie.Het is bijzonder bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en algemene corrosie in reducerende omgevingen..
Oxideringsresistentie: De legering kan bestand zijn tegen blootstelling aan temperaturen tot 700 °C (1300 °F) en behoudt tegelijkertijd weerstand tegen oxidatie, waardoor het ideaal is voor gebruik in hoge temperatuur, corrosieve omgevingen.
Smeltepunt: Ongeveer 1280-1330°C (2340-2425°F).
Warmtegeleidbaarheid: Relatief laag, wat typisch is voor superlegeringen, en helpt om warmteafbraak in kritieke toepassingen te voorkomen.
Coëfficiënt van thermische uitbreiding: Net als andere legeringen op basis van nikkel vertoont Inconel 718 bij verhoogde temperaturen een matige expansie.
Toepassingen:
![]() |
MOQ: | Tbc |
Standard Packaging: | Verpakt met waterdicht papier of weeftas, in pallets of houten doos. |
Delivery Period: | 7 dagen |
Betalingswijze: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 ton per dag |
Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritieke lucht- en ruimtevaarttoepassingen
Inconel 718 Welding Wire (UNS N07718) is een hoge sterkte, corrosiebestendige superlegering, die veel wordt gebruikt in toepassingen die superieure mechanische eigenschappen vereisen bij verhoogde temperaturen.Deze nikkelchroomlegering bevat aanzienlijke hoeveelheden molybdeen, niobium en titanium, waardoor het beter geschikt is voor het lassen en samenvoegen van materialen in omgevingen met hoge temperaturen en hoge spanningen.
Voornamelijk gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, energieopwekking en chemische verwerking, is Inconel 718 Welding Wire (UNS N07718) bekend om zijn uitstekende lasbaarheid,uitzonderlijke sterkte bij hoge temperaturenDeze eigenschappen maken het de legering van keuze voor onderdelen die worden blootgesteld aan harde, hoge temperatuuromstandigheden.de legering wordt warmtebehandeld om haar sterkte en taaiheid te herstellen, waardoor een betrouwbare, langdurige prestatie wordt gewaarborgd bij veeleisende toepassingen.
Handelscode
KN-nummer | VS | GER | FR | GB | |||||
GB | ISC | Verkoopcode | UNS | SAE | AMS | DIN EN/DIN | - Nee, nee. | NF EN/NF | Verkoopcode |
GH4169 (GH169) |
H41690 | Inconel 718 | N07718 | XEV-1 | 5596 5662 |
NiCr19NbMo NiCr19Fe19Nb5Mo3 |
2.4668 | ATG C1 NC19FeNb |
Inconel 718 |
Chemische samenstelling Wt. % | % | Ni | Cr | Fe | Mo. | Nb | C | Deeltjes | - Jawel. | S | P | C. | Al | Ti | B. |
Min. | 50 | 17 | Bal. | 2.8 | 4.75 | 0.20 | 0.65 | ||||||||
Maximaal | 55 | 21 | Bal. | 3.3 | 5.50 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.30 | 0.80 | 1.15 | 0.006 |
Dichtheid ((g/cm3) | 8.24 | |||||
Smeltbereik ((°C) | 1260-1320 |
Typische mechanische eigenschappen | Treksterkte Rm N/mm2 | Kracht van het vermogen RP 0,2 N/mm2 | Verlenging A5 % | Brinellhardheid HB | |||||
Behandeling met oplossing | 965 | 550 | 30 | ≤ 363 |
Nikkel: 50-55%
Chroom: 17-21%
Molybdeen: 2,8-3,3%
Niobium: 4,75-5,5%
Titanium: 0,65-1,15%
Zuivel: evenwicht, met kleine hoeveelheden aluminium, kobalt en andere elementen.
TreksterkteDe sterkte neemt aanzienlijk toe bij verhoogde temperaturen (tot 700°C of 1300°F).
Kracht van de opbrengst: ongeveer 1.000-1.100 MPa (145-160 ksi) bij kamertemperatuur.
Verlenging: Ongeveer 20-30% in de gelaste toestand.
Hardheid: De hardheid is na warmtebehandeling over het algemeen ongeveer 35-45 HRC.
Lasbaarheid: Inconel 718 lassen draad vertoont uitstekende lasbaarheid in alle gebruikelijke lassen processen, met inbegrip vanTIG,MIG, enStiklassen (SMAW)Het kan ook worden gebruikt voorgaswolfraambooglassen (GTAW)enPlasmabooglassen (PAW).
Warmte-geaffecteerde zone (HAZ): Lasdraad van Inconel 718 is ontworpen om de effecten van de warmte-afgeperste zone tot een minimum te beperken, zodat de eigenschappen van het gelaste materiaal na het lassen robuust blijven,met name bij hoge temperaturen.
Warmtebehandeling na het lassen: Na het lassen vereist Inconel 718 een verouderingswarmtebehandeling om de mechanische eigenschappen te optimaliseren en de sterkte van het las- en basismetaal te herstellen.De typische verouderingsbehandeling omvat verwarming tot ongeveer 720-740 °C (1330-1365 °F) gevolgd door luchtkoeling.
Corrosiebestendigheid: Inconel 718 vertoont uitstekende weerstand tegen een verscheidenheid aan corrosieve omgevingen, waaronder oxidatie, pitting en spleetcorrosie.Het is bijzonder bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en algemene corrosie in reducerende omgevingen..
Oxideringsresistentie: De legering kan bestand zijn tegen blootstelling aan temperaturen tot 700 °C (1300 °F) en behoudt tegelijkertijd weerstand tegen oxidatie, waardoor het ideaal is voor gebruik in hoge temperatuur, corrosieve omgevingen.
Smeltepunt: Ongeveer 1280-1330°C (2340-2425°F).
Warmtegeleidbaarheid: Relatief laag, wat typisch is voor superlegeringen, en helpt om warmteafbraak in kritieke toepassingen te voorkomen.
Coëfficiënt van thermische uitbreiding: Net als andere legeringen op basis van nikkel vertoont Inconel 718 bij verhoogde temperaturen een matige expansie.
Toepassingen: