logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritische luchtvaart

Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritische luchtvaart

MOQ: Tbc
Standard Packaging: Verpakt met waterdicht papier of weeftas, in pallets of houten doos.
Delivery Period: 7 dagen
Betalingswijze: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 ton per dag
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Senphus
Certificering
ISO9001
Modelnummer
inconel718/N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668
Oorsprongsplaats:
China
Naam:
inconel 718
Dichtheid:
8.24 g/cm3
Smeltebereik:
1260-1320°C
Treksterkte Rm:
965 N/mm2
Kracht van de opbrengstRP 0.2:
550 N/mm2
Verlenging A5:
30%
HB van de Brinellhardheid:
≤ 363
ISO:
NiCr19Nb5Mo3
ASTM:
N07718
GB:
GH4169
Vervaardiging:
W.Nr. 2.4668
DIN:
W.Nr. 2.4668/NiCr19Nb5Mo3
JIS:
NiCr19Fe19Nb5Mo3
Markeren:

GH4169 Inconel legering 718 Lasdraad

,

Inconel legering 718 lasdraad

,

2.4668 Inconel legering 718 lasdraad

Productomschrijving

Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritieke lucht- en ruimtevaarttoepassingen

 

Inconel 718 Welding Wire (UNS N07718) is een hoge sterkte, corrosiebestendige superlegering, die veel wordt gebruikt in toepassingen die superieure mechanische eigenschappen vereisen bij verhoogde temperaturen.Deze nikkelchroomlegering bevat aanzienlijke hoeveelheden molybdeen, niobium en titanium, waardoor het beter geschikt is voor het lassen en samenvoegen van materialen in omgevingen met hoge temperaturen en hoge spanningen.

 

Voornamelijk gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, energieopwekking en chemische verwerking, is Inconel 718 Welding Wire (UNS N07718) bekend om zijn uitstekende lasbaarheid,uitzonderlijke sterkte bij hoge temperaturenDeze eigenschappen maken het de legering van keuze voor onderdelen die worden blootgesteld aan harde, hoge temperatuuromstandigheden.de legering wordt warmtebehandeld om haar sterkte en taaiheid te herstellen, waardoor een betrouwbare, langdurige prestatie wordt gewaarborgd bij veeleisende toepassingen.

 

Handelscode

KN-nummer VS GER FR GB
GB ISC Verkoopcode UNS SAE AMS DIN EN/DIN - Nee, nee. NF EN/NF Verkoopcode
GH4169
(GH169)
H41690 Inconel 718 N07718 XEV-1 5596
5662
NiCr19NbMo
NiCr19Fe19Nb5Mo3
2.4668 ATG C1
NC19FeNb
Inconel 718

 

Chemische samenstelling Wt. % % Ni Cr Fe Mo. Nb C Deeltjes - Jawel. S P C. Al Ti B.
Min. 50 17 Bal. 2.8 4.75             0.20 0.65  
Maximaal 55 21 Bal. 3.3 5.50 0.08 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.80 1.15 0.006

 

Dichtheid ((g/cm3) 8.24
Smeltbereik ((°C) 1260-1320

 

Typische mechanische eigenschappen Treksterkte Rm N/mm2 Kracht van het vermogen RP 0,2 N/mm2 Verlenging A5 % Brinellhardheid HB
Behandeling met oplossing 965 550 30 ≤ 363

 

Belangrijkste kenmerken van Inconel 718 lasdraad:

  • Samenstelling(Ongeveer):

Nikkel: 50-55%

Chroom: 17-21%

Molybdeen: 2,8-3,3%

Niobium: 4,75-5,5%

Titanium: 0,65-1,15%

Zuivel: evenwicht, met kleine hoeveelheden aluminium, kobalt en andere elementen.

  • Mechanische eigenschappen:

TreksterkteDe sterkte neemt aanzienlijk toe bij verhoogde temperaturen (tot 700°C of 1300°F).

Kracht van de opbrengst: ongeveer 1.000-1.100 MPa (145-160 ksi) bij kamertemperatuur.

Verlenging: Ongeveer 20-30% in de gelaste toestand.

Hardheid: De hardheid is na warmtebehandeling over het algemeen ongeveer 35-45 HRC.

  • Verweldingskenmerken:

Lasbaarheid: Inconel 718 lassen draad vertoont uitstekende lasbaarheid in alle gebruikelijke lassen processen, met inbegrip vanTIG,MIG, enStiklassen (SMAW)Het kan ook worden gebruikt voorgaswolfraambooglassen (GTAW)enPlasmabooglassen (PAW).

Warmte-geaffecteerde zone (HAZ): Lasdraad van Inconel 718 is ontworpen om de effecten van de warmte-afgeperste zone tot een minimum te beperken, zodat de eigenschappen van het gelaste materiaal na het lassen robuust blijven,met name bij hoge temperaturen.

Warmtebehandeling na het lassen: Na het lassen vereist Inconel 718 een verouderingswarmtebehandeling om de mechanische eigenschappen te optimaliseren en de sterkte van het las- en basismetaal te herstellen.De typische verouderingsbehandeling omvat verwarming tot ongeveer 720-740 °C (1330-1365 °F) gevolgd door luchtkoeling.

  • Corrosie- en oxidatiebestendigheid:

Corrosiebestendigheid: Inconel 718 vertoont uitstekende weerstand tegen een verscheidenheid aan corrosieve omgevingen, waaronder oxidatie, pitting en spleetcorrosie.Het is bijzonder bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en algemene corrosie in reducerende omgevingen..

Oxideringsresistentie: De legering kan bestand zijn tegen blootstelling aan temperaturen tot 700 °C (1300 °F) en behoudt tegelijkertijd weerstand tegen oxidatie, waardoor het ideaal is voor gebruik in hoge temperatuur, corrosieve omgevingen.

  • Thermische eigenschappen:

Smeltepunt: Ongeveer 1280-1330°C (2340-2425°F).

Warmtegeleidbaarheid: Relatief laag, wat typisch is voor superlegeringen, en helpt om warmteafbraak in kritieke toepassingen te voorkomen.

Coëfficiënt van thermische uitbreiding: Net als andere legeringen op basis van nikkel vertoont Inconel 718 bij verhoogde temperaturen een matige expansie.

 

Toepassingen:

  • Ruimtevaartuigen: Onderdelen van straalmotoren, gasturbines en andere luchtvaartonderdelen voor hoge temperaturen en hoge spanningen, met inbegrip van turbinebladen, schijven en afdichtingen.
  • Marinier: Voor gebruik in marine turbinemotoren en andere onderdelen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen en zeewater.
  • Energieopwekking: Gasturbines, stoomturbines en verbrandingskamers in elektriciteitscentrales.
  • Chemische verwerking: Apparatuur die wordt blootgesteld aan agressieve omgevingen, zoals reactoren, warmtewisselaars en leidingsystemen.
  • Olie en gas: apparatuur voor hoge druk en hoge temperatuurtoepassingen, met name in de sector voor de productie.

 

 

Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritische luchtvaart 0Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritische luchtvaart 1Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritische luchtvaart 2

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritische luchtvaart
MOQ: Tbc
Standard Packaging: Verpakt met waterdicht papier of weeftas, in pallets of houten doos.
Delivery Period: 7 dagen
Betalingswijze: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 ton per dag
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Senphus
Certificering
ISO9001
Modelnummer
inconel718/N07718/GH4169/NiCr19Nb5Mo3/2.4668
Oorsprongsplaats:
China
Naam:
inconel 718
Dichtheid:
8.24 g/cm3
Smeltebereik:
1260-1320°C
Treksterkte Rm:
965 N/mm2
Kracht van de opbrengstRP 0.2:
550 N/mm2
Verlenging A5:
30%
HB van de Brinellhardheid:
≤ 363
ISO:
NiCr19Nb5Mo3
ASTM:
N07718
GB:
GH4169
Vervaardiging:
W.Nr. 2.4668
DIN:
W.Nr. 2.4668/NiCr19Nb5Mo3
JIS:
NiCr19Fe19Nb5Mo3
Min. bestelaantal:
Tbc
Verpakking Details:
Verpakt met waterdicht papier of weeftas, in pallets of houten doos.
Levertijd:
7 dagen
Betalingscondities:
T/T, D/P
Levering vermogen:
30 ton per dag
Markeren

GH4169 Inconel legering 718 Lasdraad

,

Inconel legering 718 lasdraad

,

2.4668 Inconel legering 718 lasdraad

Productomschrijving

Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritieke lucht- en ruimtevaarttoepassingen

 

Inconel 718 Welding Wire (UNS N07718) is een hoge sterkte, corrosiebestendige superlegering, die veel wordt gebruikt in toepassingen die superieure mechanische eigenschappen vereisen bij verhoogde temperaturen.Deze nikkelchroomlegering bevat aanzienlijke hoeveelheden molybdeen, niobium en titanium, waardoor het beter geschikt is voor het lassen en samenvoegen van materialen in omgevingen met hoge temperaturen en hoge spanningen.

 

Voornamelijk gebruikt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, energieopwekking en chemische verwerking, is Inconel 718 Welding Wire (UNS N07718) bekend om zijn uitstekende lasbaarheid,uitzonderlijke sterkte bij hoge temperaturenDeze eigenschappen maken het de legering van keuze voor onderdelen die worden blootgesteld aan harde, hoge temperatuuromstandigheden.de legering wordt warmtebehandeld om haar sterkte en taaiheid te herstellen, waardoor een betrouwbare, langdurige prestatie wordt gewaarborgd bij veeleisende toepassingen.

 

Handelscode

KN-nummer VS GER FR GB
GB ISC Verkoopcode UNS SAE AMS DIN EN/DIN - Nee, nee. NF EN/NF Verkoopcode
GH4169
(GH169)
H41690 Inconel 718 N07718 XEV-1 5596
5662
NiCr19NbMo
NiCr19Fe19Nb5Mo3
2.4668 ATG C1
NC19FeNb
Inconel 718

 

Chemische samenstelling Wt. % % Ni Cr Fe Mo. Nb C Deeltjes - Jawel. S P C. Al Ti B.
Min. 50 17 Bal. 2.8 4.75             0.20 0.65  
Maximaal 55 21 Bal. 3.3 5.50 0.08 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.80 1.15 0.006

 

Dichtheid ((g/cm3) 8.24
Smeltbereik ((°C) 1260-1320

 

Typische mechanische eigenschappen Treksterkte Rm N/mm2 Kracht van het vermogen RP 0,2 N/mm2 Verlenging A5 % Brinellhardheid HB
Behandeling met oplossing 965 550 30 ≤ 363

 

Belangrijkste kenmerken van Inconel 718 lasdraad:

  • Samenstelling(Ongeveer):

Nikkel: 50-55%

Chroom: 17-21%

Molybdeen: 2,8-3,3%

Niobium: 4,75-5,5%

Titanium: 0,65-1,15%

Zuivel: evenwicht, met kleine hoeveelheden aluminium, kobalt en andere elementen.

  • Mechanische eigenschappen:

TreksterkteDe sterkte neemt aanzienlijk toe bij verhoogde temperaturen (tot 700°C of 1300°F).

Kracht van de opbrengst: ongeveer 1.000-1.100 MPa (145-160 ksi) bij kamertemperatuur.

Verlenging: Ongeveer 20-30% in de gelaste toestand.

Hardheid: De hardheid is na warmtebehandeling over het algemeen ongeveer 35-45 HRC.

  • Verweldingskenmerken:

Lasbaarheid: Inconel 718 lassen draad vertoont uitstekende lasbaarheid in alle gebruikelijke lassen processen, met inbegrip vanTIG,MIG, enStiklassen (SMAW)Het kan ook worden gebruikt voorgaswolfraambooglassen (GTAW)enPlasmabooglassen (PAW).

Warmte-geaffecteerde zone (HAZ): Lasdraad van Inconel 718 is ontworpen om de effecten van de warmte-afgeperste zone tot een minimum te beperken, zodat de eigenschappen van het gelaste materiaal na het lassen robuust blijven,met name bij hoge temperaturen.

Warmtebehandeling na het lassen: Na het lassen vereist Inconel 718 een verouderingswarmtebehandeling om de mechanische eigenschappen te optimaliseren en de sterkte van het las- en basismetaal te herstellen.De typische verouderingsbehandeling omvat verwarming tot ongeveer 720-740 °C (1330-1365 °F) gevolgd door luchtkoeling.

  • Corrosie- en oxidatiebestendigheid:

Corrosiebestendigheid: Inconel 718 vertoont uitstekende weerstand tegen een verscheidenheid aan corrosieve omgevingen, waaronder oxidatie, pitting en spleetcorrosie.Het is bijzonder bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en algemene corrosie in reducerende omgevingen..

Oxideringsresistentie: De legering kan bestand zijn tegen blootstelling aan temperaturen tot 700 °C (1300 °F) en behoudt tegelijkertijd weerstand tegen oxidatie, waardoor het ideaal is voor gebruik in hoge temperatuur, corrosieve omgevingen.

  • Thermische eigenschappen:

Smeltepunt: Ongeveer 1280-1330°C (2340-2425°F).

Warmtegeleidbaarheid: Relatief laag, wat typisch is voor superlegeringen, en helpt om warmteafbraak in kritieke toepassingen te voorkomen.

Coëfficiënt van thermische uitbreiding: Net als andere legeringen op basis van nikkel vertoont Inconel 718 bij verhoogde temperaturen een matige expansie.

 

Toepassingen:

  • Ruimtevaartuigen: Onderdelen van straalmotoren, gasturbines en andere luchtvaartonderdelen voor hoge temperaturen en hoge spanningen, met inbegrip van turbinebladen, schijven en afdichtingen.
  • Marinier: Voor gebruik in marine turbinemotoren en andere onderdelen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen en zeewater.
  • Energieopwekking: Gasturbines, stoomturbines en verbrandingskamers in elektriciteitscentrales.
  • Chemische verwerking: Apparatuur die wordt blootgesteld aan agressieve omgevingen, zoals reactoren, warmtewisselaars en leidingsystemen.
  • Olie en gas: apparatuur voor hoge druk en hoge temperatuurtoepassingen, met name in de sector voor de productie.

 

 

Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritische luchtvaart 0Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritische luchtvaart 1Inconel legering 718 Lasdraad N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Superieure corrosiebestendigheid voor kritische luchtvaart 2